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帶式濃縮壓濾機的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進行充分混合后，進入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機構送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉機構卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大

帶式濃縮壓濾機的整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，旋壓式脫水機，從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

即使在污水廠實現(xiàn)了正常運行后，待處理污泥的實際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變化，特別是對于那些沒有污泥濃縮池而直接將污泥進行脫水處理的現(xiàn)場來講，這種變化可能就會更頻繁，波動幅度也會較大，有污泥濃縮池的現(xiàn)場相對變化幅度小些，這些情況往往會被忽略或小視。產(chǎn)生這種變化的主要原因是：

A、由于污水廠進水負荷變化，導致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時間發(fā)生變化，沉淀池中的懸浮物實際沉淀時間發(fā)生變化，旋壓式脫水機生產(chǎn)廠家，導致污泥密度和濃度發(fā)生變化;

B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生了變化，導致污泥濃度實際在發(fā)生變化;

C、由于現(xiàn)場運行的異常情況(如維修等)導致污泥發(fā)生變化，或由于季節(jié)性原因，特別是氣候交替導致污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化等。

任何離心式污泥脫水機都有一個大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導：A、大可處理干固體負荷，即每小時處理的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS(干固體)/h表示;B、大可處理水力負荷，旋壓式脫水機設備，即進入設備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負荷。要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，旋壓式脫水機哪家好，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。反之，當污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。